Несмотря на явные успехи роботизации складов с использованием дискретной робототехники, прежде всего, роботележек AMR, не прекращается и развитие подхода, предусматривающих развертывание робоскладов – автоматизированных систем хранения и извлечения (ASRS).

Американская технологическая компания Mytra закрыла раунд финансирования C на $120 млн –средства будут инвестированы в разработку автоматизированной системы хранения и извлечения (ASRS), предназначенной для работы с паллетами массой до 1360 кг.

Согласно информации Бюро переписи населения США, перемещение и обработка материалов составляют на сегодня до 50% трудозатрат в производстве. По данным Mytra, процессы в отрасли почти не менялись в последние 100 лет. На сегодняшний день в США открыто свыше 400 тысяч соответствующих вакансий, а к 2030 году ожидается рост этого показателя до 2 млн вакансий (данные приводит Национальная ассоциация производителей).

Компания Arker Warehouse указывает на то, что порядка 60% площадей складов – это «мертвое пространство» (проходы и зазоры), которое увеличивает расходы, но не приносит ценности. Согласно Research and Markets, высокая стоимость, сложности внедрения и ограниченная гибкость блокируют автоматизацию 80% существующих промышленных объектов.

Mytra развивает роботов Mytrabots и ПО для управления запасами с элементами ИИ. Система абстрагирует поток материалов в виде программно-определяемых примитивов – move (перемещение), store (хранение), pick (забор), route (маршрутизация), стандартизирует операции и делает доступным для полезного использования каждый кубический метр задействованного под склад пространства.

По словам разработчиков, первые внедрения продемонстрировали 32%-ное сокращение трудозатрат на обработку материалов и 34%-ное улучшение плотности хранения.

💎 Говоря о преимуществах, на которые уповает компания, нельзя не задуматься и о возможных недочетах.

• У подобных решений – очень высокая первоначальная стоимость создания инфраструктуры, включая покупку необходимого оборудования. В итоге – длительные сроки окупаемости, немалые затраты на интеграцию с существующими системами управления складом (WMS) и бизнес-процессами.
  
  
• Можно отметить также сложность и длительность внедрения (проектирование, монтаж, наладка). Такие решения предъявляют высокие требования к объекту, например, к прочности фундаментов, качеству и точности монтажа. Есть риски высокой зависимости от поставщика для обслуживания, ремонта и модернизации. Есть риск полной остановки работы склада при сбоях в работе системы или, например, отключении энергии. Система плохо адаптируется к товарам нестандартных размеров, что снижает гибкость ее применения.

А в остальном, конечно, в некоторых вариантах применения, такая система позволила бы сократить издержки владельца склада.

картинка Mytra .ai

- -