Роботизированный манипулятор подхватывает 9-метровую трубу весом 0.9 тонны и добавляет ее в колонну. Операция наращивания колонны при бурении – одна из наиболее опасных для персонала буровой, особенно для помощника бурильщика. Теперь на двух буровых в Пермском бассейне этот процесс выглядит иначе. Оператор в специальной кабине следит за автоматизированным процессом на экране, готовый вмешаться при необходимости. За работой также присматривают инженеры из удаленного центра управления в Хьюстоне, которые могут координировать сразу несколько буровых.

Если пилоты будут признаны успешными, ExxonMobil намерена автоматизировать четверть своего бурильного парка в Пермском бассейне, США, в 2027 году и половину – в 2028 году.

Заявляемая цель роботизации – не сокращение штата работников, а повышение производительности и снижение травматизма. В США в 2024 году в нефтегазодобыче зафиксировано 65 смертельных случаев, в 2023-м – 78, в 2022-м – 83.

Роботы для буровых появились примерно 5 лет назад, но пока что не получили массового распространения. Первая полностью автоматизированная наземная буровая установка PACE-R801 была создана компанией Nabors Industries в октябре 2021 года. С ее помощью, например, были пробурены три горизонтальные скважины, включая скважину глубиной 6070 метров.

Установка, которая с 2025 года работает в Мидленде – от другого вендора, Helmerich & Payne (H&P). Она затратила чуть больше шести дней на бурение горизонтального ствола в 3200 м. H&P называет свое решение FlexRobotics. Это не новый комплект оборудования, а «комплект модернизации», который можно устанавливать на уже работающие буровые установки. Основан он на использовании 3х 6-осевых манипуляторов Yaskawa.

L1 Robot – робот для подачи труб

▸Перемещает свечи между «мышиной норой», центром скважины и площадкой хранения.
▸Работает на приподнятом рельсовом пути с увеличенным радиусом действия, что исключает наличие робота на полу буровой, не создавая помех для персонала.
▸Оснащён инструментами с быстросъёмными соединениями для работы с трубами диаметром от 4 до 8 дюймов.

L2 Robot – робот для обслуживания соединений

▸Оснащен сменными инструментами для очистки резьбы, нанесения смазки, направляющей для ввода трубы и грязевым ведром.

U1 Robot – робот для верхней площадки

▸Обеспечивает бесконтактное размещение и извлечение свечей на площадке верхового рабочего при подаче труб к центру скважины и обратно.

▸Использует поворотные захваты для труб диаметром 4–8 дюймов со встроенными муфтовыми защёлками для предотвращения падения.

▸Включает гидравлически приводимые направляющие и штормовые планки, управляемые автоматически во взаимодействии с системой RTX.

США – не единственная страна, где экспериментируют с автоматизацией буровых установок и переводом их на дистанционное управление, этим вот уже около 10 лет занимаются в Австралии, управляя буровыми установками дистанционно из контрольных центров за сотни километров.

В России «Газпром нефть» ввела в эксплуатацию первый в стране роботизированный комплекс для бурения скважин на суше на Чонской группе месторождений в Восточной Сибири. По заявлению компании, внедрение комплекса позволяет ускорить строительство скважин на треть, исключить тяжелый ручной труд и повысить уровень промышленной безопасности. Оборудование мобильно и может использоваться на любой буровой установке. В планах «Газпром нефти» на 2026 год - оснастить роботизированными комплексами еще шесть буровых установок на своих месторождениях в Западной и Восточной Сибири. 
Российский роботизированный комплекс спуско-подъемных операций (РКСПО) разработан «Уралмаш НГО Холдинг». Это система из четырех трехосевых роботов, поставщиком которых выступила компания «Битроботикс».

✓ подписаться на tg-канал PROrobots | зеркало - в Max