Выживание в конкурентном производственном секторе всегда подразумевало способность адаптироваться к изменяющимся требованиям заказчика и к нестабильности мировой экономики. Даже при обычных обстоятельствах производственники скажут, что в их реальности есть две константы: перемены и некоторый уровень неопределенности. Перед вами статья Андрея Садовского, менеджера по развитию партнерской сети Universal Robots на территории России и стран СНГ, посвященная различным вариантам применения коботов для поддержки адаптации и непрерывности бизнеса в теперешние непростые времена. Автор рассказывает, как коботы помогают гибко, с заделом на будущее, автоматизировать производство. 

Андрей Садовский

Случается, что спокойный ручеек перемен вдруг становится мощным потоком, а вполне управляемый уровень неопределенности с легкостью превращается в реальный отраслевой и даже общеэкономический кризис. Пандемия COVID-19 поставила мировую экономику в целом и производственный сектор в частности именно перед такими экстраординарными вызовами. В нашей недавней серии статей « Производство во время COVID-19» мы рассказывали, как компании в разных странах ускоренными темпами адаптируются к новой реальности.

Принудительное закрытие заводов и ограничения, накладываемые на поездки, остановили экономическую активность целых регионов. Производителям остается выбирать между малопривлекательной остановкой мощностей в ожидании снятия ограничений и обычно обескураживающей перспективой ускоренного внедрения каких-либо средств автоматизации для поддержания текущих операций.

В других случаях производители вынуждены на ходу переналаживать поточные линии, чтобы наладить выпуск востребованной в период пандемии продукции, от персональных защитных костюмов до санитайзеров и вентиляторов легких.

А пока продолжается тяжелая поступь пандемии, производителям приходится мириться с неопределенностью графиков возобновления деятельности и необходимостью соблюдать дополнительные меры безопасности труда и социального дистанцирования. Разрушительные потрясения, вызванные рецессиями, перебоями в снабжении и геополитическими проблемами, случались и раньше, и производственный сектор выходил из них, вступая на путь инноваций.

При этом автоматизация не всегда могла вовремя прийти на помощь производителям. Традиционные методы автоматизации затратны и негибки, на проектирование, разработку и внедрение проектов уходят месяцы, а то и годы. Даже незначительные изменения могут привести к неделям дорогостоящего простоя.

Своевременные перемены с минимальными простоями

Коллаборативные роботы (или коботы) — позволяют реализовать изначально другой подход. Коботы стоят недорого и разрабатываются с учетом безопасного взаимодействия с персоналом. Чтобы запрограммировать кобота, не нужно оканчивать курсы программистов. Простота внедрения дает руководителям производства возможность своевременно вносить изменения в самые разные производственные процессы при минимальных неудобствах для работников.

Несмотря на то, что еще в 2018 году это был нишевой продукт, на который приходилось всего 3% мировых закупок роботов, коботы стали самым быстрорастущим сегментом промышленной робототехники. По прогнозам, к 2025 году коботы сменят свой нишевой статус на мейнстримовый: их доля на мировом рынке промышленных роботов достигнет 34%.

Важным фактором растущей мировой популярности коботов является гибкость. Если традиционные роботы, это сравнительно недешевый способ решить конкретную проблему, то коботы это недорогие и гибкие решения для несметного числа задач. И в периоды пандемии и постпанденмии COVID-19 с их неопределенностью коботы предлагают производителям проверенный способ поддержания непрерывности бизнеса, инноваций и даже перспективного совершенствования производственных процессов.

--

Instagram | Telegram | Facebook - оставайтесь на связи с нами