Сегодня мы познакомим вас с опытом екатеринбургского завода “Гидронт” по внедрению коботов Hanwha в технологическую производственную цепочку. 

Из обзора вы получите детальное представление о преимуществах использования роботов. 

 

 

 

О предприятии

 

 

«Гидронт» специализируется на разработке и производстве высокотехнологичного гидравлического оборудования. В 2021 году заводу исполняется 16 лет. Через два года после открытия, в 2007 году, была выпущена первая партия продукции.

 

 

В 2020 году был приобретен коллаборативный робот Hanwha HCR-12 в компании Top 3D Group. Задача, связанная с покупкой кобота, — увеличить производительность труда на площадке токарных работ.

 

 

ООО «Гидронт» входит в число крупнейших российских производителей объемных гидроприводов и разработчиков гидравлических и мехатронных систем. 

 

 

Организовано сборочное производство гидравлических распределителей, клапанов, блоков клапанов и разработка гидросистем. Все изделия проходят выходной контроль на испытательном стенде собственной разработки.

 

 

Компания не только производит гидроаппаратуру высокого качества, но и оказывает услуги по сервисному, гарантийному и постгарантийному обслуживанию приборов собственного производства. 

 

 

Продукция «Гидронта» востребована во многих областях, связанных с применением гидроприводов: 

• на нефтедобывающем и горношахтном оборудовании;
• спецтранспорте и автодорожной технике;
• морских судах;
• на самоходных подъемных платформах;

и во многих других сферах. 

 

 

Постоянными заказчиками Екатеринбургского завода стали: «ИНМАН» (концерн Palfinger), «Машиностроительный завод имени Калинина», АО «Обуховское», «КАЗ», «Чайка-НН», «Волгоградский тракторный завод», «Микран».

 

 

Штат предприятия — более пятидесяти сотрудников.

 

 

Производственная площадка оснащена высокотехнологичными металлообрабатывающими центрами с ЧПУ, испытательными стендами и вспомогательным оборудованием. Завод расположен в Свердловской области, в поселке Прохладный.

 

 

С 2017 года компания работает по системе менеджмента качества, соответствующей требованиям ИСО 9001 и дополнительным требованиям ГОСТ РВ.

 

Робот Hanwha HCR-12

 

 

 

Заказать или получить консультацию.

Кобот Hanwha HCR-12 родом из Южной Кореи. Hanwha Techwin — один из наиболее амбициозных производителей коллаборативных роботов. До 2015 года компания была частью Самсунга, затем ее выкупила корейская корпорация Hanwha.

Первый образец увидел свет летом 2017 года, это была модель HCR-5. На начало 2021 года доступны еще два устройства: HCR-3 и HCR-12. Числа в названии модели обозначают максимально допустимую нагрузку в килограммах.

HCR-12 — робот с наибольшими возможностями: самая большая грузоподъемность и радиус действия — 1,3 метра. Благодаря этим параметрам, сфера использования кобота достаточно широка: от складских работ (погрузочно-разгрузочных, паллетирования) до сварочных и сервисных применений. 

Все коллаборативные роботы Hanwha безопасны для людей, за счет ограничения движений суставов по крутящему моменту и скорости. Устройства снабжены большим количеством датчиков, которые мгновенно передают информацию о появлении объектов в рабочей зоне. Сервоприводы моментально останавливают работу робота. Дополнительно предусмотрена возможность работы приборов с виртуальными ограничителями. 

Коботы Hanwha Techwin используют программное обеспечение Rodi, оснащены сенсорным дисплеем с понятным интерфейсом. Разобраться в работе оборудования может даже неподготовленный оператор. 

Представляем видео о коботах Hanwha.

 

 

Видео об их работе. 

 

 

Больше роликов о применении роботов вы найдете на канале Top 3D Shop в YouTube.

HCR Advanced или HCR-A — новый модельный ряд усовершенствованных коботов, которых начал выпускать производитель Hanwha:  HCR-3A, HCR-5A и HCR-12A. 

 

 

Узнайте больше из обзора линейки коботов HCR-A в блоге Top 3D Shop. 

 

Преимущества внедрения

О внедрении робота в производство топ-менеджмент завода задумался в тот момент, когда спрос превысил возможности предприятия. Нужно было повышать производительность, в разы увеличивать объемы производства. В определенный момент завод был настолько перегружен заказами, чтоб был вынужден увеличить срок их исполнения. Это стало решающим фактором для принятия решения об автоматизации производства. 

Анализ существующих технологических процессов выявил слабое звено — площадка оборудования токарной группы, а именно — зона работы устройств Mazak QT-Compact 100 MYL. 

 

 

Проблема заключалась в том, что оператор не успевал обслуживать станок: программа обработки заканчивалась быстро, а сотрудник еще был занят другими операциями. В результате оборудование простаивало, пока работник выгружал или загружал другой токарный центр.

 

Выбор оборудования

 

 

Их всех предложенных вариантов самым эффективным был признан путь автоматизации участка токарных станков.

 

 

Выбор остановили на использовании коллаборативных роботов. Преимущество коботов — в компактном размере и возможности безопасного выполнения операций роботом рядом с человеком. При работе с крупными промышленными роботами требуются специальные мероприятия по обеспечению безопасности сотрудников, а также большие площади для размещения и функционирования оборудования.

 

 

В тендере по поставке роботов для завода «Гидронт» участвовали несколько поставщиков. Были проведены испытания образцов прямо на производственных площадках. Оценивали взаимодействие с токарными центром Mazak.

 

 

Предоставленный Top 3D Group коллаборативный робот Hanwha HCR-12 был признан наиболее удобным и надежным. Преимущества заключались в простоте интегрирования в технологические процессы, легкости управления и обслуживания. Еще одним плюсом оказалось удобное ПО Rodi.

 

 

Кроме работ по запуску оборудования, специалисты Top 3D Group обучили сотрудников предприятия работе с коботом.

 

Внедрение

 

С внедрением коллаборативного робота Hanwha HCR-12 у оператора токарного центра Mazak появился временной ресурс для обслуживания большего количества станков. По оценкам менеджмента завода, новое оборудование сможет увеличить эффективность работы этого участка и повысить производительность предприятия в целом. 

 

 

По словам руководителей «Гидронта», внедрение коллаборативных роботов — это помощь высококвалифицированным сотрудникам. 

 

Возврат инвестиций 

 

 

По прогнозам финансистов предприятия, новое оборудование окупит себя не более, чем за три года. 

Расчеты специалистов Top 3D Group, сделанные для предприятий разных отраслей, подтверждают правдоподобность такого прогноза — это средний срок окупаемости подобного оборудования. 

Сроки возврата вложений могут разниться с учетом специфики производства. Для получения точных расчетов для вашего бизнеса — свяжитесь с нашими специалистами.

 

Выводы

 

 

Внедрение Hanwha HCR-12 в технологический процесс предприятия «Гидронт» показало перспективность автоматизации производства роботами.

 

 

При соответствии фактических результатов прогнозам, менеджмент компании планирует продолжить роботизацию участков, расширить парк оборудования, а также оснастить другие участки, например — площадку фрезерных станков.

 

 

Для оптимизации процессов на вашем предприятии при помощи современного высокопроизводительного оборудования обращайтесь к Top 3D Group — ведущему интегратору цифровых и аддитивных технологий в России.

Василий Киселев, основатель Top 3D Group 

--