Аддитивные технологии с использованием металлических материалов
Аддитивные технологии с использованием металлических материалов
Внедрение 3D-печати из металлических материалов - новая ступень развития производства деталей в промышленности. Технология подразумевает сплавление лазером специального металлического пророшка.
Преимущества:
- Это метод более оперативный, экономичный и технически точный по-сравнению с такими традиционными методами, как литье, штамповка и т.п.
- Увеличение скорости производства - часы вместо дней, недель или месяцев.
- Экономия сырья и минимизация отходов
- Снижение веса готовой детали на 40-50% при сохранении прочности
- Возможность изготовления штучных и мелкосерийных изделий
- Возможность быстро воплотить чертеж в металле и опробовать образец в действии
Новости
2020.09.17 Проект NASA RAMPT (Rapid Analysis and Manufacturing Propulsion Technology) рассматривает возможность 3D-печати крупногабаритных деталей ракетных двигателей методом прямого подвода энергии и материала (Directed Energy Deposition, DED) или лазерного наплавления (LMD). Как ожидается, переход на новые технологии сократит издержки и улучшит характеристики отдельных модулей наиболее дорогостоящего и тяжелого компонента двигательной системы.
2020.09.04 Латвийская AM Craft планирует выйти на рынок авиационных запчастей, в частности, она намеревается печатать обеденные столики, используемые в самолетах. Как ожидается, их печать будет осуществляться быстрее, чем если выпускать их стандартным образом, плюс при равной прочности, новые столики будут меньше весить.
2020.08.22 Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК) Госкорпорации Ростех начала использовать для производства деталей двигателей станок, объединяющий возможности аддитивного формирования (3D-печать) деталей с параллельной металлической обработкой. В ОДК на базе рыбинского ОДК-Сатурн создан единый Центр аддитивных технологий. Здесь разработали и апробировали процесс изготовления деталей селективным наплавлением. В 2019 году здесь введена в эксплуатацию самая большая в России установка 3D-печати крупногабаритных деталей для промышленных газотрубинных двигателей. Также в 2019 году на базе ММП им. В.В.Чернышева создан Центр Аддитивных технологий (ЦАТ), оснащенный передовыми станками.
К 2020 году в ОДК методом аддитивных технологий изготавливается уже около 3 тонн деталей. Сотрудники обучаются по программе Additive Minds. Удалось избавиться от импортзависимости в материалах, разработаны собственные металлические порошковые композиции. Разрабатываются отечественные производственные машины, в частности, создан гибридный пятиосевой обрабатывающий комплекс, не имеющий аналогов. Он совмещает возможности обрабатывающего центра с ЧПУ, технологии прямого лазерного выращивания с ПО Autodesk PowerMill и лазерной сварки. 3D-установка комплекса - это прозрачная герметичная камера. В ней струя металлического порошка подается на заготовку, а лазерный луч разогревает порошок для его сплавления, послойно создает крупногабаритные корпусные детали. Вся работа выполняется роботом. В процессе выращивания, можно менять вид подаваемого порошка. Одновременно с работой лазера осуществляется токарная и фрезерная обработка детали - сопло лазера и инструмента располагаются параллельно. Мощность волоконного лазера - 3 кВт позволяет комплексу одновременно проводить сварку и восстановление материала дефектной детали, осуществляя ее ремонт. Технологию разработали в Санкт-Петербургском политехе, механическую часть - в СКБ Станкостроение. В ОДК уже не раз проверили работу комплекса в изготовлении новых и в восстановлении дефектных деталей.
