Коллаборативные роботы Hanwha HCR-A
Top 3D Group – официальный дистрибьютор в России.
О Hanwha Techwin
Компания из Южной Кореи, основанная в 1952, сегодня — одна из семи крупнейших в стране. У компании более 351 представительства по всему миру. Главные сферы интересов Hanwha Techwin — строительство, авиация, солнечная энергетика, аэрокосмическая отрасль, роботостроение, финансовый сектор и сфера услуг.
Одно из подразделений Hanwha сосредоточено на разработке и создании коллаборативных решений в области робототехники. На сегодняшний день общее количество внедренных компанией по всему миру коллаборативных роботов превышает 10 тысяч.
Top 3D Group – официальный дистрибьютор в России.
Линейка коботов Hanwha HCR-A
, ,
Преимущества коллаборативных решений серии HCR-A
- Минимум вложений в начале проекта.
- Легкость монтажа, настройки и конфигурирования.
- Простота программирования.
- Высокий уровень надежности.
- Неизменно предсказуемое качество работы.
- Автоматизированная ячейка нуждается в минимуме обслуживания, трудясь при этом круглые сутки 365 дней в году.
- Благодаря высокой степени безопасности, могут трудиться бок о бок с оператором, помогая уменьшить физическую нагрузку и сводя риск получения травм к минимуму.
- Уменьшение затрат на персонал. Средняя стоимость расходов на одного оператора начинается от 60 тыс. руб. в месяц, сюда входят заработная плата, премирование, соцвыплаты, рабочая одежда, отчисления, больничные и т.д.
Один кобот может заменить троих сотрудников. После прохождения точки окупаемости, экономия может достигать 2,16 млн руб. в год. Десять коллаборативных роботов сэкономят, таким образом, свыше 20 млн руб. ежегодно, заменив труд 30 рабочих.
Технические особенности HCR-A
- Удобство эксплуатации. Место установки может быть практически любым (включая стены и потолок для ряда моделей), силовой кабель удлинен до 10 м (при необходимости его можно заменить на кабель повышенной гибкости) – требуется для монтажа кобота на 7-ю ось (например, на линейный модуль). Старшая модель теперь может быть установлена на поверхность с наклоном до 30°.
- Повышенная точность движений. Повторяемость, улучшенная вдвое (±0,05 мм против ±0,1 мм в предыдущей серии HCR) для моделей , . Благодаря этому коботы способны собирать небольшие электронные компоненты или осуществлять измерительный контроль.
- Повышенная функциональность. Для всех моделей добавлена питающая шина EtherCAT, благодаря чему можно подключать дополнительное оборудование.
- Пониженный уровень шума (для модели HCR-A он составляет 60 дБ, для HCR-5A и HCR-12A 65 и 70 дБ соответственно).
Задачи, решаемые коботами HCR-A
- Паллетирование.
- Проверка качества.
- Сборочные работы.
- Упаковка и перемещение.
- Дозирование материалов.
- Обслуживание станков с ЧПУ.
- Нанесение клеящих веществ и лакокрасочных покрытий.
- Шлифовальные, гравировальные и полировальные работы.
- Маркировка ярлыками и этикетками.
- Обеззараживание помещений.
- Сортировка.
- Сварка.
Примеры применения на видео
Обслуживание ЧПУ-станков
Проведение сварочных работ
Маркировка
Pick-and-place
Паллетирование
Сборка
Наклейка этикеток
Примеры внедрения коботов Hanwha HCR
Производство гидравлических изделий
Задача: предприятию, создающему и обслуживающему оборудование для гидравлики и мехатроники (основные изделия – гидравлические приводы для производственных нужд), потребовалось автоматизировать рабочую линию, на которой располагаются заготовки массой до 10 кг. На линии работают станки Haas и Mazak.
Решение: внедрение коллаборативного робота Hanwha с полезной нагрузкой до 12 кг и зоной досягаемости до 1300 мм.
Детали: Внедрение кобота освободило операторов от непрерывного присмотра за работой станка, монотонных операций по помещению деталей внутрь и изъятию обработанных деталей, в результате чего ряд сотрудников смог приступить к более сложным задачам. Предприятие планирует расширить штат еще двумя роботизированными ячейками через год.
Расчетный срок окупаемости (в зависимости от условий работы): от 24 до 36 месяцев.
Приборостроительное предприятие
Задача: роботизация процесса загрузки и выгрузки заготовок в токарное оборудование HAAS.
Решение: внедрение коллаборативного робота , не занимающего много места и не требующего заградительных барьеров. Кобот отвечает требованиям грузоподъемности, досягаемости и точности.
Детали: На фото: демонстрационный показ кобота перед приобретением, симуляция загрузки оборудования. В ходе демонстрации были подтверждены возможности коботов, завод выбрал модель HCR-12, сотрудники обучаются работе с коботом на курсах Top 3D Group.
Расчетный срок окупаемости (при непрерывной работе): 25 месяцев.
Завод по производству инструментов
Задача: роботизация загрузки и выгрузки деталей на размещенные друг напротив друга линии станков.
Решение: монтаж на самостоятельно перемещающуюся тележку ().
Детали: применение тележки Omron помогает обслуживать всю линию токарных станков при помощи одного кобота Hanwha, который передвигается от одного станка к другому. Проект остается масштабируемым и расширяемым.
Сохранена возможность переоборудования рабочей линии без изменения несущих подвесов или рельсов, кобота можно быстро переконфигурировать на новые задачи.
Расчетный срок окупаемости, без изменения текущего числа станков: 20 месяцев.
Наши заказчики
Top 3D Group интегрировала коллаборативных роботов Hanwha HCR в НИИ Радиосвязи (г. Ростов) (HCR-5), НИЦ Топаз (HCR-3), Кемеровский государственный университет (HCR-3), Радиевый институт им. Хлопина (HCR-12), ООО Гидронт (HCR-12).
Top 3D Group – официальный поставщик коллаборативных роботов Hanwha
сегодня:
- Победитель 3D Print Awards 2018 в номинации «Лучший интегратор 3D-оборудования в аддитивном и цифровом производстве».
- Постоянный резидент Сколково в сфере роботостроения с собственным проектом.
- Свыше 2000 покупателей в месяц.
- Сумма годового оборота – свыше 750 млн руб.
- Более 100 сотрудников.
- 7 лет активного присутствия на рынке.
- 6 филиалов.
Для интеграции коллаборативных роботов в ваше производство обращайтесь в .
