Не новый кейс, прошлогодний, но мы о нем не писали, исправимся.

ABB и ООО "Фруктонад групп" установили систему сборки готовой продукции на паллеты на заводе Unilever в Туле.

Система включает в себя два больших робота-паллетайзера IRB 660 грузоподъёмностью до 180 кг и зоной досягаемостью до 3 метров, систему безопасности нового поколения SafeMove2, программное обеспечение ABB RobotStudio, систему конвейеров и магазин паллет.

источник фото: controleng.ru

Роботы ABB применяются на предприятии для сборки коробов с готовой продукцией на паллеты; они обслуживают 6 высокоскоростных упаковочных линий по производству соусов и майонезов.

"Благодаря новому проекту с процессом, для которого ранее приходилось задействовать 16 человек на 6 линиях, теперь успешно справляются 2 робота. Внедрение решений по роботизации позволило нам не только оптимизировать затраты на ручной труд и получить экономическую выгоду, но и снизить риски по эргономике и безопасности, оптимизировать внутрицеховую транспортную логистику, а также перевести сотрудников, занятых ранее на этом участке, на более высококвалифицированные рабочие места", - приводятся в сообщении слова старшего инженера филиала Unilever в Туле Михаила Шевченко. / interfax-russia.ru

Об этом же кейсе подробнее и с фотографиями: controleng.ru 

----

За новостями робототехники и ИИ удобно следить в телеграм-канале prorobots - основные новости; телеграм-трансляции, посвященных робототехнике, больше ссылок на новости и репортажи - в телеграм-канале prorobotsRealTime - подпишитесь на него прямо сейчас, а если пользуетесь Facebook, то лайкните страницу prorobots.