Сегодня представляем вашему вниманию видео – уникальный кейс промышленной автоматизации, иллюстрирующий то, насколько быстро и просто можно автоматизировать производственные процессы. Пример тому – внедрения двух робоячеек на базе коллаборативных роботов Universal Robots. Внедрения обеспечили специалисты компании «ТЕХНОРЭД». 

 

 

Рассказывает об кейсе Артем Ширинкин, коммерческий директор компании «ТЕХНОРЭД».

Старейшее предприятие Саратовской области - завод «ГЭКСАР». Здесь выпускают телемеханику и средства автоматизации, необходимые РЖД. Вся продукция проходит несколько обязательных этапов проверки качества. А это значит, что именно здесь, как нельзя лучше подойдут средства автоматизации предприятия, в том числе, и на основе роботов для сокращения брака и повышения производительности.

На выставке «Металлобработка - 2019» к нам на стенд зашел наш тогда еще потенциальных заказчик – его заинтересовали наши решения. Артема Акинина, начальника отдела технического развития ЭТЗ «ГЭКСАР», привлекло разнообразие представленных на стенде сценариев использования коллаборативных роботов Universal Robots, а также возможность и простота их самостоятельного программирования – пробную программу он написал прямо на выставочном стенде. Вскоре было принято решение о закупке.  

Ячейка на базе кобота популярна среди металлообработчиков, комментирует Артем Ширинкин. Наши специалисты готовы развернуть такую ячейку под задачу заказчика в условиях промышленного производства буквально за несколько дней.

В состав решений кроме робота входит простой магазин-накопитель заготовок и готовых изделий. В научно-техническом центре «ТЕХНОРЭД» было сделано несколько прототипов магазина-накопителя, но победило простое решение без лишних механических узлов и агрегатов.

В отличие от ряда других известных кейсов, внедренные на «ГЭКСАР» ячейки выполняют не одну и даже не две различные операции, - робот полностью делает деталь, выполняя четыре различных установки.

«Нам пришлось достаточно глубоко погрузиться в технологический процесс предприятия», - скромно комментирует Артем Ширинкин.

На «ГЭКСАР», получив положительный опыт с внедрением кобота на токарном участке, поняли, что роботизация особенно хорошо подходит для участков, где идет массовое изготовление деталей. Это высвобождает оператора для других видов работ. Робот не уходит на перекуры, не требует оплаты сверхурочных работ. За счет сокращения простоев повысилась производительность производства. Руководством предприятия было принято решение о закупке еще одной ячейки, теперь уже для автоматизации работ на гибочном прессе. Ячейка, внедренная на гибочном станке, также позволила ускорить работы.

«Представляете, какую задачу нам подкинули?», - вспоминает Артем Ширинкин: «Реализовать роботом гиб сложной детали».

Если разбить весь процесс гиба на составные операции, их окажется больше, чем у робота, работающего на токарном станке. Но и с этой задачей в «ТЕХНОРЭД» справились – в ролике показано, как робот работает с гибочным прессом, придавая заготовке необходимую форму.

В итоге на «ГЭКСАР» смогли высвободить для других работ четырех операторов.

Инженеры ТЕХНОРЭД разработали робоячейки и провели интеграцию с оборудованием Заказчика в максимально сжатые сроки - пять рабочих дней на каждую робоячейку. Это позволило ЭТЗ ГЭКСАР приступить к возврату инвестиций уже с первого месяца после заключения контракта.

На «ГЭКСАР» теперь планируют приобрести круглошлифовальный станок и также автоматизировать его с помощью ячейки на базе коллаборативного робота Universal Robots. Есть и другие идеи проектов автоматизации. Так что возможно специалисты «ТЕХНОРЭД» скоро вернутся на саратовский завод «ГЕКСАР» с новыми ячейками на базе коботов.

--